昆山SMT貼片加工生產廠家，SMT貼片加工中焊接材料都有哪些優特點

smt貼片加工中焊料按照其構成部分，可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。依照所使用的空氣相對濕度可以分為持續高溫焊錫(高溫下所使用的焊錫)和超低溫焊錫(在低溫環境下所使用的焊料)。貼片加工中為了能讓焊接品質得到保證，視被焊物不一樣，采用不同類型的焊料是不可或缺的。在電子設備安裝中，一般都采用錫鉛系列產品焊料，又稱焊錫。焊錫有以下的特征：

1、具有較好的導電率：因錫、鉛焊料均屬于抗磁質，故它電阻器不大。

2、對電子器件導線和其它導線的附著力強，不容易掉下來。

3、熔點低：他在180℃時便能熔融，應用25W外快熱式或20W內火式電鉻鐵便能開展焊接。

4、具有一定的沖擊韌性：因錫鉛鋁合金強度比純錫、純鉛的抗壓強度高些。又因為電子元件自身重量比較輕，smt貼片式上對錫點強度規定并不是很高，所以能滿足自己的錫點強度規定。

5、耐腐蝕性價比高：焊接好一點的印刷電路板無須擦抹一切防護層就可抵御大氣的浸蝕，從而降低了生產流程，降低了成本。

錫鉛焊料中，熔點在450℃以內的稱之為軟焊料。抗氧化性焊錫要在工業化生產中自動化流水線上所使用的焊錫，如波峰焊機等。這類液態焊料曝露在大氣層中時，焊料非常容易空氣氧化，那樣會帶來空焊，會影響到焊接品質。因而，在錫鉛焊料里加入少量活性金屬，能產生覆蓋以保障焊料不能繼續空氣氧化，從而提高了焊接品質。

因錫鉛焊料是通過二種之上金屬材料根據不同占比所組成的。因而，錫鉛鋁合金性能，就需要伴隨著錫鉛的配比變化而變化。因為廠家不一樣，錫鉛焊料配備占比是有很大差別的，為了能使之焊錫配比達到焊接的需求，因而選擇適合的配比的錫鉛焊料至關重要。

常見的焊錫配比如下所示：

1、錫60%、鉛40%，熔點182℃;

2、錫50%、鉛32%、鎘18%，熔點150℃;

3、錫55%、鉛42%、鉍23%，熔點150℃。

焊料的形態有小圓環、帶條狀、球形、焊錫絲等不同的。常見的焊錫絲，則在內部結構夾有固態助焊膏松脂。焊錫絲孔徑種類繁多，常用的有4mm、3mm、2mm、1.5mm等。

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