我公司smt生產線主要以生產手機主板為主，產品轉型一直是個盲點，我們常常把這個時間訂得比較松散，大多為2個小時，個別產品甚至達到4個小時，近我們運用時間分析等方法研究了一下，發現這個里面有很多水分可以擠。 

下面以多種貼裝機型組成的生產線為例，對smt生產線轉型所需時間及各關系進行分析，使我們對生產線轉型的各個過程有充分的了解。 

 

smt生產線轉型時間的分析 

產品A轉型為產品B 

T（轉型）= T（一個 B產品流出生產線）-T（后一個Last A產品流出生產線） 

1、生產線上的設備 

按smt流程，我們把smt設備分三部分：網印機、貼片機、再流焊爐。 

網印機：MPM。 

貼片機：P1（CP-1）、P2（CP-2）、P3（CP-3）、Siemens（80F5）、GSM（FlexHead）。 

再流焊爐：OMNIFLO 7。 

2、各機器轉型所需時間：包括內部作業轉換時間和調整作業時間 

為計算方便，假定一組數據如下表（單位：分鐘）。

 

這里，假定Siemens的內部作業轉換時間（即換料，換吸嘴，切換程序時間）為20分鐘，調整作業時間（即調試時間）為10分鐘；GSM的內部作業轉換時間為15分鐘，調整作業時間為10分鐘；其他的設備的轉型時間均為內部作業轉換時間。另外，為簡化計算，不考慮轉型時補正工位所花費時間和各機器間傳輸時間。 

MPM轉型包括：更換網板，更換程序，添加錫膏，網板找點，試網印等。 

準備工作：查看有無網印程序；準備好網板。 

F1/F2/F3轉型包括：調用程序，試貼片。 

準備工作：已經換好物料，B程序已經傳送到后臺。 

Siemens轉型包括：更換吸嘴，上料，貼片調試。 

準備工作：確定Siemens程序，準備好所需飛達和吸嘴。強調上料時注意料位。 

GSM轉型包括：更換吸嘴，更換飛達，貼片調試； 

準備工作：準備好所需飛達和吸嘴；強調上料時注意料位。 

焊爐轉型包括：程序調用。 

準備工作：確定有無程序。 

現在smt已經實行夾具標準化，各產品夾具尺寸一致，這有利于smt的轉型，避免了軌導調整以及由此帶來的一些問題，節省了時間。 

3、各機器消耗產品A庫存所需時間 

實際上，我們在宣布轉型正式開始的時候，生產線上的一部分機器還在生產A產品；那么我們需要知道每臺機器貼完這些A產品還需要花費多少時間，從而知道每臺機器的在整個轉型過程，任何時侯的狀況。這就需要我們首先知道生產產品A每臺機器的操作周期和產品A庫存數。產品A庫存數就是指在轉型開始時，生產線上每臺機器前沒有貼片的A產品的數量。